随着工业电子技术的不断完善，各个行业对五金冲压件的要求越来越高，包括五金冲压件的形状。在冲压外形冲裁的过程中，容易产生翻料和扭曲，从而影响产品质量。今天，小编总结了经验给大家分享：为什么金属冲压件会现翻料扭曲?

五金冲压件在级进模中，通过冲切冲压件周边余料的方法，来形成冲件的外形。五金冲压件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。在打孔期间，由于存在打孔间隙，材料在模具的一侧拉伸（材料向上翘曲），并在打孔器的一侧压缩。使用卸料板时，利用卸料板压紧材料，以防止模具侧的材料向上翘曲。此时，材料的应力状态会相应变化。随卸料板对其压料力的增加，靠凸模侧之材料受拉伸(压缩力趋于减小)，而模具侧的材料被压缩（拉伸力趋于减小）。 五金冲压件部分的旋转是由于模具表面材料的拉伸而引起的。因此，在冲压时，压紧和压缩材料是防止冲压零件翻料和扭曲的关键。

冲压件产生翻料、扭曲的原因及解决方法：

1.冲裁时产生的冲件毛边所致。需要研究修冲切刃口，并注意检查冲裁间隙是否合理。

2.在冲压过程中，五金冲压件会发生翻料和扭曲，导致弯曲后的成型不良，需要从冲裁下料工位解决。

3.折弯时冲压件失稳所致。主要用于U形和V形弯曲。此问题的处理，对冲压件进行折弯前的导位、折弯过程中的导位，以及折弯过程中压住材料防止冲压件在折弯时产生滑移是解决问题的重点。

为什么五金冲压件出现翻料和扭曲？怎么解决呢？我相信大家现在已经有了一些了解。五金冲压件扭曲的最重要原因是冲压力的影响以及冲压间隙不合理和不均匀。通过上述方法，可以有效地解决这些问题，并且可以防止冲压件出现翻料、扭曲。