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五金冲压件由不锈钢,铁,铝,铜和其他材料制成,并在室温下使用冲压机和模具变形或破碎,以形成所需的形状产品。五金冲压件的加工技术包括冲裁,弯曲,拉拔,成形,精加工等工序。

五金冲压件的优点和安全事项

日期: 2019-11-21     作者:admin      浏览人数: 0

什么叫五金冲压件?

五金冲压件由不锈钢,铁,铝,铜和其他材料制成,并在室温下使用冲压机和模具变形或破碎,以形成所需的形状产品。五金冲压件的加工技术包括冲裁,弯曲,拉拔,成形,精加工等工序。

 

五金冲压件优点

1.通过模具确保五金冲压件的尺寸和形状精度一般不会因冲压件的表面质量而受损,因此模具的寿命较长所以五金冲压的质量稳定。

 

2.五金冲压可加工尺寸大,形状复杂的零件,小秒表,大到汽车的纵梁,零件等,加上金属冲压的冷变形硬化效果,金属冲压的强度和刚度比较高



3.五金冲压件生产效率高,操作简便,机械化和自动化程度高,这是因为五金冲压依靠冲模和冲压设备来完成处理。普通压力机的次数可以达到每分钟数十次,而高速压力可以达到每分钟数百甚至数千次,并且每个压力冲程都可以得到一冲件。

 

4.五金冲压通常没有切屑,材料消耗少,不需要其他加热设备因此,这是一种节省材料和节能的加工方法,五金冲压件的成本低。

 

五金冲压件的安全事项

1.安装防护装置

在生产五金冲压件时,冲压设备必须配备安全防护装置,以防止操作错误引起的事故各种保护装置都有各自不同的特性和使用范围如果使用不当,仍会发生伤害事故。因此,有必要弄清楚各种保护装置的作用,以确保正确的操作并保安全的操作。



2.改进冲压设备,提高生产的效率和安全性

如今,许多企业使用旧的五金冲压件的控制系统,其效率和精度远远低于当前的市场要求,并且由于电气控制系统中存在许多不安全因素,因此要确保五金冲压件生产效率和精度以及操作安全性,我们应该对冲压设备更新以提高生产效率和安全性。

 

3.改进制造工艺,实现人手模外作业

对于大批量生产操作,可从改革工艺和模具入手。例如使用自动化,多工位的冲压机械,使用多工具和机械化的出产装置,使用连续模,复合模和其他组合工艺措施。