经常有客户询问如何找到好的精密冲压件加工厂。小编总结了以下几点，希望为正在寻找精密冲压件加工厂的客户提供帮助。

采用精密冲压技术加工的精密冲压件具有尺寸范围大，形状复杂，精度高等优点，被广泛应用于汽车，医疗，航空等行业。 精密冲压件的加工技术较为复杂，为了保证冲压件的成型效果，加工精密冲压件时应注意以下事项：

1.精密冲压的加工数量主要取决于其结构形状的复杂性，取决于弯曲角度的数量，相对位置和弯曲方向。当弯曲构件的弯曲半径小于允许值时，在弯曲之后添加成形工艺。

2.精密冲压件的加工数量与材料特性，拉伸高度，拉伸步骤数，拉伸直径和材料厚度有关。 需要通过绘图过程计算来确定，当圆角的深度小或尺寸精度高时，在拉拔之后需要成形过程。

3.工序数量的确定还应根据企业现有的制模能力和冲压设备的状况。 模具制造能力应能保证模具加工、装配精度相应提高的要求。否则，只能增加操作次数。

4.当精密冲压件的横截面质量和尺寸精度较高时，可以考虑在冲压后增加修边工艺或直接采用精密冲压工艺。

5.为了提高精密冲压件的稳定性，有时需要增加工序数量以确保精密冲压零件的质量。例如，对弯曲构件的附加定位过程进行冲压，减少成形过程中的变形，成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。

6.冲裁形状简单的精密冲压件，采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道冲压工序。

7.精密冲压件加工应选用专用的冲压加工油，非特殊油、例如菜籽油、机械油和再生油，不包含适用于冲压加工的添加剂成分，这将导致工件精度降低，产生毛刺和表面凹坑破损等质量问题。此外，非特种油脂中的化学物质还会导致机器生锈起黄袍和工人的皮肤过敏。